1. 什么是鸡粉，为什么在鱼饲料中使用鸡粉?
鸡粉是一种由提炼的鸡肉副产品制成的高蛋白饲料成分。它被用作鱼饲料中一种经济高效且可持续的鱼粉替代品，为鱼类生长提供必需的营养物质。
2. 鸡粉如何影响鱼类的生长性能?
当鸡肉粉以中等水平 (25-50%) 添加时，可支持鱼类的体重增加、比生长率 (SGR) 和饲料转化率 (FCR)。由于营养失衡，过度的夹杂可能会降低生长性能。
3. 鸡粉可以完全替代鱼饲料中的鱼粉吗?
由于氨基酸谱和营养成分的差异，不建议大多数物种用鸡肉粉完全替代鱼粉。部分替代 (25-50%) 更可行。
4. 在鱼饲料中使用鸡粉有哪些挑战?
挑战包括氨基酸失衡、高内含物水平下的适口性降低以及加工不良的鸡粉中存在抗营养因子。
5. 哪些鱼种从饮食中的鸡粉中受益最大?
罗非鱼、鲶鱼和鲤鱼等物种从鸡粉中受益最大，因为它们可以有效地消化和利用其蛋白质。由于鲑鱼的特定饮食需求，它们可能需要较低的内含物水平。
随着饲料工业的快速发展和原料价格的频繁波动，饲料企业选择的饲料原料日益多样化和复杂化。控制饲料原料的质量对于保证配合饲料产品质量具有重要的现实意义。.饲料原料的质量控制主要包括原料的现场质量控制和实验室分析以及原料盘点期间的质量检查。本文主要分析了饲料企业从原料到加工前的质量控制。根据生产过程，对原材料进行质量控制，对原材料进行检测，对原材料进行储存和对原材料储存过程进行质量监控等。一方面，我们将讨论如何做好原料的质量和原料的储存，并简要描述饲料原料质量控制的方法。
1 饲料原料的现场质量控制
饲料原料的现场质量控制是原料进入饲料企业质量检测的第一步。它易于作，响应迅速，但也需要现场质量控制人员具有良好的职业素养和责任心。可以增加成功识别原材料质量的可能性。
现场质量控制通常使用“眼睛”、“手”、“鼻子”和“嘴”等感觉器官来识别饲料原料的质量。“眼睛”是指通过眼睛观察原料中杂质的颜色、形状和异物。例如，不同大豆制备的豆粕颜色不同。巴西大豆制备的豆粕颜色呈微红色，美国的豆粕颜色为白色，阿根廷的黑豆有明显的黑点，三者的蛋白质和氨基酸组成差异较大;如果麸皮中混有稻壳，仔细鉴定后可以发现细长的稻壳;如果通过观察玉米的饱满度来确定玉米质量，则不完美颗粒和霉菌颗粒以及焦炭粒的数量。识别。“手”是通过手指触摸和手指研磨来判断原材料的质量。例如，通过抓握和松开手来感知原料的粘附，用手来区分米糠的含水率是否异常，通常水分高的米糠会粘附在皮肤上，表明堆积不易散开;或如在手掌中用手指研磨麸皮，如异物混入稻壳，产生刺痛感。“鼻子”是指通过嗅觉改变原材料的质量。由于质量的变化，味道浓郁的原材料通常会表现出较大的气味差异。例如，普通的新鲜鱼粉有鱼腥的香气，而劣质的鱼粉有刺激性的涩味、香气或焦味;而且，由于氧化变质的米糠经常表现出腐臭的味道。“口感”是指原料的质量取决于原料的味道。例如，玉米的质量是通过切齿的方法来确定的。当玉米的水分较低时，牙齿有牙齿颤抖的感觉，并发出清脆的声音。水位太高时，没有抖牙的感觉，玉米很容易折断。再如是口尝肥，坏脂带酸、苦、辣味苦或焦，而脂肪的品质是无臭的。
2 原材料的实验室检测
对于现代大型饲料企业来说，饲料原料的种类很多，来源复杂。因此，有必要通过实验室理化指标来量化原材料的质量。如果需要对原材料进行大规模的实验室测试，那将不是一笔不小的费用。因此，原材料的实验室检测应以现场质量控制为基础，选择一些必须进行检测的项目进行分析。原料实验室检测的常规理化指标包括水分、蛋白质、粗脂肪、灰分、钙和磷，而对于一些特殊原料，有时会检测到氨基酸、小肽、脂肪酸和黄曲霉毒素等非常规指标。饲料原料的水分含量影响着有效营养成分的水平和储存，而实际生产中水分的检测也简单易行，因此水分是饲料原料经常检测的项目之一。由于地区和季节的差异，饲料企业往往会根据季节对原料的水分含量做出不同的标准要求。一般来说，夏季原料的标准含水率要求比冬季要求低 0.5% 至 1%。饲料原料的营养价值取决于其营养成分的功效和含量。设置合理的实验室理化指标检测项目，对于评价饲料原料价格，采购质量好、质量好的原料，具有重要的现实意义。在实际生产中，饲料企业往往会根据原料的种类和用途设定一些强制性的实验室检测项目，作为采购原料的标准。对于蛋白质饲料成分，通常测试的项目包括蛋白质和非蛋白质氮，如有必要，还可以测试氨基酸的组成和含量以及蛋白质消化率。对于基于谷物的能量饲料成分，通常测试的项目包括总能量和粗纤维，必要时可以检测可溶性淀粉含量。对于油性饲料成分，经常测试的项目包括酸值、碘值、皂化价格等，如有必要，还可以测试脂肪酸的组成和含量。对于矿物饲料成分，经常测试的项目包括灰分和矿物元素含量，必要时可以检测重金属元素。
由于检测分析技术的发展和饲料企业对原料检测结果的迫切需求，一些快速、高通量的检测方法逐渐应用于饲料成分的实验室检测分析。近年来，NIR 技术逐渐被饲料企业接受和采用，可以快速准确地确定饲料成分营养价值的相关参数指标。根据文献报道，利用近红外光谱建立动物蛋白饲料(包括肉骨粉、鱼粉和家禽副产品)、谷物(包括小麦、玉米、大麦)、通用校准模型和肉骨粉、鱼粉和豆粕的专用校准模型的相关系数均在0.90以上，这表明使用近红外技术的检测结果具有良好的可靠性。除了近红外技术外，使用近红外技术的成本也很昂贵。由于饲料原料的多样性和来源的复杂性，饲料企业需要根据模型建立适合其常见原料的模型，但要建立具有高可靠性的模型。这需要大量的数据，这是一件长期而困难的事情。
常规的理化指标在一定程度上量化了饲料原料的质量。然而，饲料原料的最终效果是为动物提供有效的营养。因此，原料营养成分的有效利用指标可以进一步深化原料质量检测方法体系。传统的检测方法是根据动物实验来检测饲料原料的有效利用效率，但这种方法费时费力，检测成本高。近年来，随着人们对动物消化生理学认识的提高，体外模拟检测原料透析率的方法与动物实验的消化率高度相关。检测结果逐渐得到认可和接受。鱼粉的消化率是鱼粉能真实反映蛋白质含量消化吸收情况的指标，是评价鱼粉质量的重要指标，鱼粉FAO制定的食品标准规定其胃蛋白酶消化率应大于92.0%，秘鲁鱼粉标准中规定的优质鱼粉的胃蛋白酶消化率应为94.0~95.0%， 智利鱼粉质量标准为 94.0%。由于许多原料没有统一的体外消化率标准，因此企业需要根据所购原料的实际情况，建立一套稳定的体外实验方法和相关指标，作为评价原料质量的标准。使用体外方法检测原料质量时，应根据原料类型设置一些检测指标，以优化检测程序。蛋白质原料可设定蛋白质体外消化率，必要时可检测氨基酸的体外消化率。原料可以设置能量体外消化率(消化能)，必要时可以设置单糖透析速率。体外实验中的反应条件易于控制，检测结果具有良好的重复性。原料体外消化率的测定可为进一步评价原料质量提供参考。
3 原料的储存
由于饲料原料价格变动频繁，价格差距较大，大型饲料企业通常会在仓库中以低价大量采购原料，以提高竞争力。在设置原材料的存储空间时，经常会遇到以下几个问题。首先，原始烹饪的特殊性。不同的进料对储存和储存环境有不同的要求。例如，米糠、鱼粉、油饼和全脂大豆在储存过程中容易发生脂肪氧化变质，从而导致饲料价值下降。它需要储存在通风良好的温度下。在合适的环境中。第二，原材料选择的波动性。对于饲料加工企业来说，当原料价格发生剧烈变化时，通常会在调整饲料配方时改变所用原料的种类和数量。有时，需要将大量价格合适的新原材料入库，这是一个存储空间小的小企业。在如何为原材料的合理储存腾出空间方面，难度很大。第三，原材料来源的复杂性。随着饲料工业的发展，饲料原料的来源越来越丰富。例如，不同产地不同品种的大豆制备的豆粕在蛋白质含量和氨基酸组成上存在很大差异。同时，为了提高原料采购的议价能力，饲料企业通常对同一原料选择多个供应来源，不同厂家通常在原料或生产过程的营养价值和卫生质量上存在较大差异。第四，原料种类的种类。为了平衡营养需求，尽可能优化饲料配方成本，现代饲料企业选择的饲料原料日益复杂和多样化。一般来说，一家生产全价配合饲料的公司，往往会储存二三十种原料。许多需要生产各种饲料的公司需要更多类型的饲料原料。
由于上述问题的普遍存在，在一些饲料企业中，原料储存往往显得有些混乱和盲目，这对于一个追求高质量、规范化管理的企业来说，确实是一个弱点。注重原材料的储存，采购时要根据原材料本身的物理化学性质和市场变化，合理设置原材料的储存空间。关于原材料存储空间的设置，可以参考以下项目。首先，根据原材料的物理化学性能优先设置有特殊要求材料的存储空间。例如，易失活的饲料酶制剂应置于低温通风的环境中，易吸潮、易受潮的物料应置于干燥通风的环境中。其次，根据饲料原料的种类和数量设置原料存储空间。相同类型的原材料可以放置在同一区域。对于畜禽配合饲料，能量和蛋白质饲料成分的量较大，而矿物饲料成分较少，同类型原料应设置大量原料。存储空间，虽然使用频率较低且使用较少的原材料，但可以留下更少的存储空间。例如，对于蛋白质饲料原料，豆粕量较大可以设置较大的存储空间，而鱼粉、菜籽粕和棉籽粕等蛋白原料量较少可以留出较小的存储空间。当前饲料原料市场的快速波动和配合饲料技术的快速发展，使得饲料配方原料的结构差异很大。但是，使用相同类型的饲料原料相对稳定，这使得根据饲料原料的类型预设存储空间是可行的。.第三，相同的原材料按来源存储在等级中。由于原产地和生产工艺的差异，不同批次采购的相同原材料之间可能存在较大差异，例如 DDGS。脂肪含量分布为 6-12%，脂肪含量相差 1% 的 DDGS 能量差异相对较大。因此，根据原料分级储存有助于准确选择合适的原料来制备配合饲料。第四，遵循创新原则。当原料入库时，可以从左到右存放，并且从相同的方式取料，当设置中间位置时，改变存储空间的方位顺序，使原料从入库到使用时间的存放。最短的间隔保证了原材料的新鲜度。在这个过程中，标牌的作用非常重要，不仅要识别原材料的名称、来源、质量和入库时间，还要清楚地识别不同入库时间的相同原材料。第五，设置固定可作的存储空间。对于存储空间较小的公司来说，设置一些固定且可作的存储空间的作用就更加明显了。例如，公司需要使用多个等级的鱼粉，储存时间通常为 2-3 个月。如果固定的 storage area 的 TIME 区域，监控质量变化并正确快速可能会更有帮助。选择合适的鱼粉生产用量。此外，企业往往会在适当的时候采购大量质优价廉的原材料。在规划储存区域时，在满足正常生产所需的原材料储存区域外设置一个机动区域，以避免“缝针”。“储存现象和原材料储存区域的交集。
4 原材料储存期间的质量监控
在储存过程中，一些原料由于储存时间长或储存环境恶劣，容易发生失活或氧化酸败。因此，应注意监控质量变化。润滑脂是容易发生质量变化的常见原材料之一。油品变质主要是由于过氧化值升高，酸值升高，氧化分解生成各种有害的醛、酮、酸等。动物食用降解的油。病害发生后，生产性能降低。为了控制油脂的质量，除了正确储存油以防止氧化酸败外，还应监测油的长期储存质量。指标包括酸值和碘值，以确定油中游离脂肪和不饱和双键的含量，以判断油的质量变化。发生。鱼粉的新鲜度是影响应用效果和饲喂安全的重要指标。如果鱼粉长期存放在仓库中，可能是由于微生物污染、脂肪酸变质、鱼粉自燃等因素造成的，造成其蛋白质分解和腐败、脂肪酸氧化和酸败、蛋白质焦化。相等的变质作用。在鱼粉储存过程中，应通过监测蛋白质、脂肪酸等来确定质量变化。普通的新鲜鱼粉有强烈的鱼腥味，而变质的鱼粉有香味、氨味、酸败味、光晕味或烧焦味。质量变化条件的定量检测可用于通过使用挥发性碱氮和组胺含量来评估鱼粉蛋白的新鲜度。普通鲜鱼粉的挥发性碱氮含量根据等级小于110~150mg/100g，而组胺含量小于300~1500mg/g。此外，酸值也是评价鱼粉脂肪新鲜度的重要指标。由于储存条件差、储存时间长等因素，油会增加油的氧化酸败，产生难闻的气味，增加酸值，影响鱼粉的品质。普通鲜鱼粉的酸值低于 3-7 毫克/克，具体取决于等级。
要监测原材料在储存过程中的质量变化，有必要在充分了解原材料的种类、数量和质量的基础上，特别是在高温季节，注意储存时间过长的原材料的质量。质量的影响更为明显。原材料在储存过程中容易变质与其物理和化学性质有关。例如，水分含量高的原材料在储存过程中容易发霉和变质;含油量高的原料容易酸败;高蛋白原料容易发生蛋白质降解和变质。.为此，原料储存也是饲料原料质量控制的重要环节之一。实时跟踪仓储物料的数量和质量，对于熟悉原料质量，合理制备配合饲料具有重要的现实意义。
综上所述，原料储存被纳入质量控制体系，饲料原料的质量控制从原料现场质量控制、原料实验室检测、原料贮存和贮存、原料贮存过程中的质量监控四个方面全面进行。对于保证饲料配方的实施和饲料产品质量具有重要的现实意义。产品质量是企业发展的保证。实时跟踪原料的营养和理化性质，合理利用饲料原料配制配合饲料，最大限度地发挥动物的潜力，最大限度地发挥饲料原料的有效营养功能，优化经济效益。这也是饲料原料的质量。控制的实际意义。
